தொழில்நுட்ப அறிமுகம்
மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் அபாயகரமான கழிவுகளை அகற்றுதல்
கசடு கொண்ட செம்பு முக்கியமாக துரு அகற்றுதல், கழுவுதல், பூச்சு அகற்றுதல் மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் தொழிலின் பிற செயல்முறைகளில் உருவாகும் மேற்பரப்பு கழிவுகளிலிருந்து வருகிறது. இது பெரிய உற்பத்தி, அதிக நீர் உள்ளடக்கம், அதிக பாகுத்தன்மை, கரிம கழிவுகள் மற்றும் குறைந்த உலோக உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு வகையான அபாயகரமான கழிவு ஆகும், இது தற்போது அவசரமாக தீர்க்கப்பட வேண்டும்.
குறைந்த வெப்பநிலை உலர்த்துதல் - மறுபுறம் வீசும் மின்சார உலை - அணைக்கும் கோபுரம் - உலர் மற்றும் ஈரமான டீசல்புரைசேஷன் கலவை - அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஆகியவற்றின் கலவையானது குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்தும் முக்கிய செயல்முறையுடன் கசடு கொண்ட செப்பு கொண்ட எங்கள் நிறுவனத்தின் விரிவான மீட்பு தொழில்நுட்பம் உயர் நிலையில் உள்ளது. நாட்டில். இது சீனாவில் ஒட்டுமொத்த தீர்வுகளின் சிறந்த கூட்டு சப்ளையர் ஆகும். நாட்டில் உள்ள கசடு சுத்திகரிப்பு நிறுவனங்களில் தாமிரம் உள்ள பல நிறுவனங்களில் இது பயன்படுத்தப்பட்டு பரவலாகப் பாராட்டப்பட்டது.
பயனர்களின் தேவைக்கேற்ப கழிவு லீட்-அமில பேட்டரியை மறுசுழற்சி செய்வதற்கான முழு செயல்முறைக்கான தொழில்நுட்ப ஆலோசனை, தொழிற்சாலை வடிவமைப்பு, உபகரணங்கள் மற்றும் நிறுவல் சேவைகளை எங்கள் நிறுவனம் பயனர்களுக்கு வழங்க முடியும்.
பேட்சிங் செயல்முறை திட்டம் - அறிவார்ந்த தொகுப்பின் முக்கிய உபகரணங்கள்
கசடு கொண்ட தாமிரத்தின் நீர் உள்ளடக்கம் சுமார் 70% ஐ எட்டும் மற்றும் கரிம கூறுகள் இருப்பதால், உலர்த்தும் செயல்பாட்டில் டையாக்ஸின் உற்பத்தியை அகற்ற, பக்கவாட்டு உலை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் நீராவியை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும். கசடு உலர்த்துவதற்கு நீராவி மறைமுக குறைந்த வெப்பநிலை உலர்த்தும் செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
ஈரமான கசடு ஸ்கிராப்பர் கன்வேயர் மூலம் ஸ்லிட்டருக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் உருவாகும் கசடு உலர்த்துவதற்கு பாலியூரிதீன் குஷன் மெஷ் பெல்ட் குறைந்த வெப்பநிலை நீராவி உலர்த்தி நுழைகிறது. மெஷ் பெல்ட் கன்வேயரின் இயங்கும் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் கசடுகளின் இறுதி-புள்ளி ஈரப்பதம் மற்றும் உலர்த்தும் திறனை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம்.
கசடு குறைந்த வெப்பநிலை நீராவி உலர்த்தி கசடு உலர்த்துவதற்கு சூடான காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, உலர்த்திய பிறகு உருவாகும் நிறைவுற்ற ஈரமான காற்று குளிர்ந்த நீரால் குளிர்விக்கப்படுகிறது, மேலும் குளிர்ச்சி மற்றும் நீரிழப்புக்கு பிறகு உலர்ந்த காற்று சூடான நீருடன் வெப்பத்தை பரிமாறி ஈரமான கசடுகளை வட்டமாக உலர்த்துகிறது. கசடு குறைந்த வெப்பநிலை நீராவி உலர்த்தலின் வெப்ப பரிமாற்ற மாதிரி: முதலில், நீராவி மற்றும் நீர் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, நீரின் வெப்பநிலை 85 ℃ ~ 90 ℃ ஆக உயர்த்தப்படுகிறது, பின்னர் சூடான நீரும் காற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, காற்றின் வெப்பநிலை 75 ℃ ~ 80 ℃ ஆக உயர்த்தப்பட்டது, மேலும் கசடுகளை கீழே இருந்து மேல் வரை உலர்த்துவதற்கு சூடான காற்று பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலர்த்தும் செயல்பாட்டில் உருவாகும் நிறைவுற்ற ஈரக் காற்று, வெப்பப் பரிமாற்றி (நீர் குளிரூட்டல்) மூலம் குளிர்ந்து, ஒடுக்கப்பட்டு, நீரிழப்பு செய்யப்படுகிறது, வெப்பக் காற்றுடன் வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு சுடு நீர் வெப்பப் பரிமாற்றி (நீராவியால் சூடாக்கப்படுகிறது) வழியாகச் சுழன்று மேலே உலர்த்தும் செயல்முறையை மீண்டும் செய்கிறது. வெப்ப பரிமாற்றத்திற்குப் பிறகு.
கரைக்கும் செயல்முறைத் திட்டம் - மறு ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட பக்கம் வீசும் மின்சார உலை வகை ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட பக்கம் ஊதும் மின்சார உலை என்பது ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட பக்க ஊதும் உலை ஆகும், இது ஹுனான் ருய்யி ஜிஹுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் வடிவமைத்துள்ளது. உலை கண்டுபிடிப்பு காப்புரிமைக்கு விண்ணப்பித்துள்ளது.
அதன் முக்கிய அம்சங்கள்:
1. பெரிய முன் படுக்கை வடிவமைப்பு உருகும் மழைப்பொழிவு பகுதி மற்றும் மழைப்பொழிவு நேரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, இதனால் உலோக மீட்சியை மேம்படுத்துகிறது.
2. வெப்பநிலை குறைப்பினால் ஏற்படும் அடுப்பு உறைபனியை அகற்ற ஆழமற்ற அடுப்பு மற்றும் சாய்ந்த கீழ் தட்டு வடிவமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
3. காற்று முனையில் உள்ள கசடு அடுக்கின் தடிமன் குறைக்க காற்று முனையிலிருந்து பொருள் அடுக்கின் மேல் உயரத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தவும்.
4. பக்கவாட்டு உலை முன் படுக்கையுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் உருகுவது தொடர்ந்து முன் படுக்கை மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் முன் படுக்கையில் பாய்கிறது
உலைகளில் உள்ள பொருள் அடுக்கு மற்றும் கசடு அடுக்கை நிலையானதாக வைத்திருக்க தொடர்ச்சியான கசடு வெளியேற்றம் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
5. தடிமனான அடுப்பு லைனிங் குளிர் உலையை ஏற்படுத்துவதில் இருந்து வெப்ப இழப்பை திறம்பட தடுக்கும்.
ஃப்ளூ வாயு சிகிச்சை செயல்முறை திட்டம்
ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட பக்க ஊதும் உலையின் செங்குத்து ஃப்ளூவில், கழிவு வெப்ப கொதிகலனின் நுழைவாயிலுக்கு முன்னால் SNCR டினிட்ரேஷன் முனை அமைக்கப்பட்டுள்ளது. கழிவு வெப்ப கொதிகலன் வெளியேறும் ஃப்ளூ வாயு அணைக்கும் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது, மேலும் வெப்பநிலை 2S க்குள் 550 ℃ இலிருந்து 200 ℃ ஆக குறைக்கப்படுகிறது. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ஊசி மற்றும் நீரேற்றப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஊசி ஆகியவை அணைக்க கோபுரத்தின் அவுட்லெட் பைப்லைனில் சேர்க்கப்பட்டு, பின்னர் பை தூசி சேகரிப்பில் உள்ளிடவும். பை தூசி சேகரிப்பு வெளியில் உள்ள ஃப்ளூ வாயு, ஈரமான டெசல்பரைசேஷன், எலக்ட்ரிக் டெமிஸ்ட் மற்றும் எஸ்சிஆர் டினிட்ரேஷன் சிஸ்டத்தில் நுழைகிறது.
இந்த ஃப்ளூ வாயு சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில், டையாக்ஸின், சல்பர் டை ஆக்சைடு மற்றும் நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் இரண்டு நிலைகளில் சிகிச்சை செய்யப்பட்டு, புகை மற்றும் தூசி மூன்று வழிகளில் சேகரிக்கப்படுகின்றன. இறுதியாக, வெளியேற்றப்பட்ட ஃப்ளூ வாயு தேசிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யலாம் மற்றும் தேசிய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தரநிலைகளுக்கு கீழே வெளியேற்றப்படும்.
